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中文化学名:乙二胺四乙酸二钠盐（Ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt）主要用途 乙二胺四乙酸二钠盐或四钠盐都为优良的络合剂（螯合剂）,主要用于将硬水软化,可以有效螯合硬水中的多种金属离子(主要是钙、镁及铁、铅、铜、锰等). 用于洗涤剂,染助剂,纤维处理剂,化妆品添加剂,食品添加剂,农业微肥及海水养殖等. 作为一种重要螯合剂,乙二胺四乙酸钠盐螯合多种金属离子和分离金属的能力相当强（螯合金属离子的稳定系数的对数值pK稳,碱土金属的基本在7以上,某些过渡元素的甚至达到29.）,本品用作彩感光材料冲洗加工的漂白定影液及染助剂、纤维处理剂、化妆品添加剂、医、食品、农业化学微肥生产、血液抗凝剂、洗涤剂中的软水剂、稳定剂、合成橡胶、聚合引发剂和重金属定量分析剂等.在丁苯橡胶聚合用氯化还原引发系统中,EDTA二钠作为活性剂的组成部分,主要用于络合铁离子,控制聚合反应速度.
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聚丙烯酰胺（PAM）是丙烯酰胺均聚物或与其他单体共聚而得聚合物的统称，是水溶性高分子中应用广泛的品种之一。由于聚丙烯酰胺结构单元中含有酰胺基、易形成氢键、使其具有良好的水溶性和很高的化学活性，易通过接枝或交联得到支链或网状结构的多种改性物，在石油开采、水处理、纺织、造纸、选矿、医、农业等行业中具有广泛的应用，有“百业助剂”之称。国外主要应用领域为水处理、造纸、矿山、冶金等；国内目前用量大的是采油领域，用量增长快的是水处理领域和造纸领域。聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺（PAM）不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、 乙醚、脂肪烃和芳香烃，有少数性有机溶剂除外，如乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。但这些有机溶剂的溶解性有限，往往需要加热，否则无多大应用价值。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。分子量的大小对溶解度影响很小，但当溶液浓度10%时，对于高分子量的聚合物因分子间氢原子的键合作用，可呈现出类似凝胶状的结构。高分子量溶液为假塑性流体在适宜的低浓度下，聚丙烯酰胺溶液可视为网状结构，链间机械的缠结和氢键共同形成网状节点；浓度较高时，由于溶液含有许多链一链接触点，使得PAM溶液呈凝胶状。PAM水溶液与许多能和水互溶的有机物有很好的相容性，对电解质有很好的相容性，对氯化铵、硫酸钙、硫酸铜、氢氧化钾、碳酸钠、硼酸钠、、磷酸钠、硫酸钠、氯化锌、硼酸及磷酸等物质不敏感。聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型聚丙烯酰胺为白粉末或者小颗粒状物，密度为1.302g/cm3（23℃），玻璃化温度为153℃，软化温度210℃ [1] ，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白固体，商品聚丙烯酰胺通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为5%~15%，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体矿化度对聚丙烯酰胺粘度的影响
危险化学品的应急处理规程
草酸泄漏需先用沙土吸附，再使用碳酸钠溶液中和至pH6-9方可处理。双氧水小量泄漏应用大量水稀释至浓度3%以下，严禁使用可燃吸附材料。眼部接触氨基磺酸粉末应立即用生理盐水冲洗至少15分钟。某企业演练数据显示，采用新型中和剂套装（含固态有机碱）使应急处置时间缩短至8分钟。智能洗消系统配备多级喷淋装置，可在3分钟内形成有效防护水幕，洗消效率达98%。
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1HNMR(400MHZDMSO)б7.53(dd,J＝7.8,1.2Hz,1H),7.31(dd,J＝11.3,4.3Hz,H),3.28(dd,J＝6.7Hz,2H),6.93-6.77(m,2H),3.21(t,J＝6.9Hz,2H),2.04(t,J＝7.5Hz,2H),1.53-1.32(m,4H),1.19(s,6H)步骤1、SNAC游离酸的制备
在配备有机械搅拌器、热电偶、冷却器和加料漏斗的干燥、清洁的500ml半夹套的4颈圆底烧瓶中，加入153g的水，22mg的EDTA(0.08mmol)和30g的2，4-二氧代-1，3--苯并噁嗪基辛酸乙酯(76.49mmol)。将混合物在20±5℃搅拌30分钟。然后将29.22g的40％NaOH溶液(292.18mmol) 加入到混合物中。将混合物加热至～97℃并且保持20小时。然后将混合物冷却至20±5℃。将该批次加入到加料漏斗中，并且烧瓶中加入29g的丙酮和36.25g的31％HCl。在将温度保持＜30℃的同时，在40分钟内将在烧瓶中的该批次转移到丙酮/HCl溶液中。在转移后，用20％NaOH溶液，将该批次的pH调节至～4.5。将混合物加热至～60℃，保持0.5h，然后冷却至20±5℃。将该批次于20±5℃保持至少2小时。将固体过滤，用水洗涤，并且在80±5℃在真空下干燥过夜，得到20.4g(95％收率)的SNAC游离酸。